Menşe yeri:
Şandong, Çin
Marka adı:
sennai
Model numarası:
001
Profesyonel özelleştirilmiş Cross Oil Groove Düşük karbonlu çelik söndürülmüş kabuğu
Karbon çelik kaslar hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için tasarlanmış silindirsel mekanik bileşenlerdir.Tipik olarak, dönen bir şaftın veya aksın bir koruma veya rulman içinde sorunsuz hareket etmesi gereken uygulamalarda kullanılırlar..
Bir çelik alaşımı olan karbon çelik, bu kabukların üretimi için kullanılan birincil malzemedir.Yüksek sertlik ve aşınma direnci sağlarBu, karbon çelik buşları orta ağır yük ve aşınma koşulları içeren uygulamalar için uygundur.
Karbon çelik buşların yapımı, tipik olarak monte edileceği şaftın veya aksın büyüklüğüne uyan iç çaplı sağlam silindirli bir kol içerir.Dış çapı koruma veya rulman içine güvenli bir şekilde sığacak şekilde boyutlandırılmıştırBuş, genellikle koruma veya rulmana presle monte edilir, bu da şaftın veya aksın dönmesi için düşük sürtünme yüzeyi oluşturur.
Karbon çelik bantlar birkaç avantaj sunar. Güçleri ve dayanıklılıkları ile bilinir, bu da ağır yüklere dayanmalarını ve zamanla aşınmalarına direnmelerini sağlar.Kullanım dayanıklılığı sürtünmeyi en aza indirmeye ve çiftleşme bileşenlerine zarar verme riskini azaltmaya yardımcı olurKarbon çelik buşlar, alternatif malzemelerle karşılaştırıldığında nispeten uygun maliyetlidir ve bu da onları birçok uygulama için popüler bir seçim haline getirir.
İşlenebilirlik, karbon çelik tuşlarının başka bir dikkat çekici özelliğidir. Karbon çelik, sıkı toleranslara ve karmaşık şekillere sahip tuşların hassas bir şekilde üretilmesini sağlayan nispeten kolay bir işleme sahiptir.Bu esneklik, özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için özel büşeklerin üretilmesini sağlar.
Karbon çelik bantlarının yüksek sıcaklıklarda veya koroziv ortamlarda uygulanması için uygun olmayabileceğini düşünmek önemlidir.,Karbon çelik kabuklarının en iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için uygun yağlama ve bakım da dikkate alınmalıdır.
Performans Endeksi
|
|
Veriler
|
|
Sertlik
|
HRC
|
58-62
|
|
Maksimum Yük
|
N/mm2
|
250
|
|
En yüksek doğrusal hız
|
m/s
|
0.1
|
|
Maksimum PV Değeri
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Çalışma sıcaklık sınırı
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Doğrusal Genişleme Katmanı
|
10-5°C
|
1.1
|
Performans Endeksi
|
|
Veriler
|
|
Sertlik
|
HV
|
≥650
|
|
Maksimum Yük
|
N/mm2
|
200
|
|
En yüksek doğrusal hız
|
m/s
|
0.1
|
|
Maksimum PV Değeri
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Çalışma sıcaklık sınırı
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Doğrusal Genişleme Katmanı
|
10-5°C
|
1.1
|
Performans Endeksi
|
|
Veriler
|
|
Sertlik
|
HV
|
≥650
|
|
Maksimum Yük
|
N/mm2
|
200
|
|
En yüksek doğrusal hız
|
m/s
|
0.1
|
|
Maksimum PV Değeri
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Çalışma sıcaklık sınırı
|
°C
|
-100 ~ +350
|
|
Doğrusal Genişleme Katmanı
|
10-5°C
|
1.1
|
Malzeme ve kabuğu
Özellikleri |
|
değer
|
Şirket
|
değer
|
|
Maksimum yük
|
Mpa
|
100
|
psi
|
145,00
|
|
çalışma sıcaklığı
|
°C
|
-40 ila 300
|
°F
|
-40'tan 572'ye
|
|
En yüksek doğrusal hız
|
m/s
|
0.5
|
fpm
|
100
|
|
Maksimum PV Değeri
|
m/sxMPa
|
1.65
|
pis x fpm
|
48,000
|
|
Kaydırma katmanının minimum sertliği
|
HB
|
210
|
HB
|
210
|
|
Çift parçaların minimum sertliği
|
HRC
|
40
|
HRC
|
40
|
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin